河北京齿机械-齿轮加工方法：齿轮毛坯经过滚齿或插齿后，齿轮零件的齿形往往是精加工的。磨齿主要用于精加工硬化齿轮。因为磨齿可以修正齿轮预加工的各种误差，所以加工精度高。磨齿后精度一般能达到6级以上。下面分享河北京齿机械磨齿加工的方法。

  1.连续索引和生成方法

  用连续分度展成法工作的磨齿机，是用蜗轮来磨齿的，故称蜗轮磨齿机。其工作原理与滚齿机相同，但轴向进给运动一般由工件完成。由于在加工过程中连续磨削，其生产率是各种磨齿机中高的。其缺点是砂轮修整困难，难以达到高精度。磨削不同模数的齿轮时，需要更换砂轮。连接砂轮和工件的传动链中每个传动环节速度都很高，机械传动容易产生噪音，磨损快。这种磨齿方法适用于中小模数齿轮的批量生产。

  2.单齿分度展成法

  根据砂轮的形状，有锥形砂轮磨床、碟形砂轮磨床等。可以用在这种研磨方法中。它们的工作原理是一样的，都是利用齿条齿轮的啮合原理来磨齿。加工时，被切齿轮来回滚动一次，完成一个或两个齿面的磨削，所以需要多次分度加工，才能完成所有齿面的加工。

  3.用圆盘砂轮磨齿

  圆盘磨削法加工精度高。主要原因是砂轮的工作刃很窄，磨削接触面积小，磨削力和热量也很小。机床配有砂轮自动修整补偿装置，使砂轮始终保持锋利和良好的加工精度。因此磨削精度高，可达4级，是各类磨床中高的。其缺点是砂轮刚性差，磨削量有限，生产率低。

  4.用锥形砂轮磨齿

  圆锥砂轮磨齿机的生产率比圆盘砂轮磨齿机高，主要是因为圆锥砂轮的刚性更高，可以选择更大的切削量。其主要缺点是砂轮形状不易精确修整，磨损快且不均匀，加工精度低。

河北京齿机械科技科技有限公司专业精密传动件供应商，产品涵盖：精密齿轮，齿条，同步带轮，蜗轮蜗杆，丝杠丝母，花键轴套，链轮等传动件，可以根据图纸或样品非标订制加工。广泛应用于制药，食品，包装，印刷，机器人，卫星，医疗，罐装，输送，矿山等行业机械设备领域！